1. Päikesepatareid 1. Infomärgid päikesepatareidel Kuna päikesepatareide tootmise tootmisliin suudab toota umbes 20 000 tükki päevas, siis sama partii kohta trükitakse samal tootmisliinil olevatele toodetele tootmisprotsessi käigus otse logod, mis hõlbustab tulevaste tootekvaliteedi probleemide haldamist, et need saaksid teada.Mis tootmisliinil, mis päeval ja milline meeskond päikesepatareid valmistas, on probleem.Eeltoodud põhjuseid silmas pidades on kiireloomuline vajadus leida trükitehnoloogia, et see teave tootmisprotsessi käigus päikesepatareidele märgistada.Kui see teave on tootmisliinil juhuslikult märgitud, on tindiprinter praegu ainus viis seda teha.Põhjus on selles, et: ① Kuna päikesepatareid saavad energiat pinnavalgustuse kaudu, peavad nad hoidma valgust vastuvõtva ala võimalikult suurena.Seetõttu on päikesepatareide teabe märgistamise protsessis nõutav, et märgistuse teave hõivaks päikesepatarei pinnal võimalikult väikese ala ja umbes 4 digitaalset teavet, nagu kuupäev, tootmispartii jne, tuleks märgistada umbes 2–3 mm kaugusele.② On nõutav, et märgitud teave saaks pidevalt muutuda, kui salvestatav teave muutub, nii et seda saab arvutisüsteem otse juhtida.③Lisaks ülaltoodud kahele nõudele on konveieril tootmise saavutamiseks nõutav ka märgistuse teabe kiiruse kooskõlastamine päikesepatareide tootmiskiirusega.④Prinditud logode puhul on nõutav ka see, et päikesepatareid on paagutatud kõrgel temperatuuril 800 °C ja logosid saab instrumentide abil hõlpsasti tuvastada.⑤Päikesepatareidele teabe märgistamiseks kasutatav värviline materjal on eelistatavalt hõbedapasta, mida kasutatakse elektroodiliinide printimiseks tootmisprotsessis.Kui hõbepasta osakeste suurus on sobiv, võib seda kasutada.2. Päikesepatareide elektroodijoonte uus trükkimismeetod Praegu kasutatav siiditrükk on kontakttrükk, mis nõuab meile vajalike elektroodijoonte trükkimiseks teatud trükisurvet.Kuna tehnoloogia pideva täiustamisega päikesepatareide paksus jätkuvalt väheneb, on selle traditsioonilise siiditrüki meetodi kasutamisel võimalik tootmisprotsessi käigus päikesepatareide purustamine, mis mõjutab toote kvaliteeti.Pole garanteeritud.Seetõttu peame leidma uue printimismeetodi, mis vastaks päikesepatareide elektroodiliinide nõuetele ilma printimissurveta ja ilma kontaktita.Elektroodjuhtmetele esitatavad nõuded: 15 cm × 15 cm suurusel ruudupinnal pihustatakse välja palju elektroodide juhtmeid ja nende elektroodijuhtmete paksus peab olema 90 μm, kõrgus 20 μm ja neil peab olema teatud ristlõikepindala. tagada voolu vool.Lisaks on vaja ühe sekundi jooksul lõpetada päikesepatarei elektroodiliini trükkimine.2. Tindiprinteri tehnoloogia 1. Tindiprinteri meetod Seal on rohkem kui 20 tindiprinteri meetodit.Põhiprintsiip on kõigepealt tekitada väikesed tindipiisad ja seejärel suunata need määratud asendisse.Need võib kokkuvõtlikult kokku võtta pidevaks ja katkendlikuks printimiseks.Niinimetatud pidev tindiprinter toodab tindipiiskusid pidevalt, sõltumata trükkimisest või mitteprintimisest, ning seejärel töötleb või hajutab mitteprintivad tinditilgad;samas kui katkendlik tindiprinter tekitab prinditavas osas ainult tindipiisku..①Pidev tindiprinteri printimine Hälbivate tindipiiskadega prinditud tindivoog survestatakse, väljutatakse, vibreeritakse ja laguneb väikesteks tindipiiskadeks.Pärast elektrivälja läbimist lendavad väikesed tindipiisad elektrostaatilise efekti tõttu otse edasi olenemata sellest, kas need on pärast elektrivälja lendamist laetud või mitte.Hälbiva elektromagnetvälja läbimisel tõmbavad suure laenguga tindipiisad tugevasti ligi ja painduvad seega suuremale amplituudile;vastasel juhul on läbipaine väiksem.Laadimata tindipiisad kogunevad tindikogumissoonesse ja suunatakse taaskasutusse.Hälbeteta tindipiiskadega printimine on väga sarnane ülaltoodud tüübiga.Ainus erinevus seisneb selles, et kõrvalekalduvad laengud suunatakse taaskasutusse ja kõrvalekaldumata laengud liiguvad otse väljatrükkide vormis.Kasutamata tindipiisad laetakse ja jagunevad ning tindivool on endiselt surve all ja väljub düüsist, kuid toru auk on sihvakam, läbimõõduga umbes 10–15 μm.Toru augud on nii peened, et väljapaiskunud tindipiisad lagunevad automaatselt üliväikesteks tindipiiskadeks ja seejärel läbivad need väikesed tindipiisad sama elektroodi laadimisrõngast.Kuna need tindipiisad on üsna väikesed, tõrjuvad samad laengud üksteist, mistõttu need laetud tindipiisad jagunevad uuesti uduks.Sel ajal kaotavad need oma suuna ja neid ei saa printida.Vastupidi, laadimata tint ei lagune, et moodustada jäljendeid ja seda saab kasutada pideva tooniga printimiseks.② Katkendlik tindiprinteri printimine.Staatilise elektriga tõmmatud.Tindi väljastamisel tekkiva elektrostaatilise tõmbejõu tõttu moodustab düüsiava juures olev tint kumera poolkuu kuju, mis seejärel asetatakse kõrvuti elektroodiplaadiga.Kõrgepinge paralleelelektroodiplaadil kahjustab kumera tindi pindpinevust.Selle tulemusena tõmmatakse tindipiisad elektrostaatilise jõu toimel välja.Need tindipiisad on elektrostaatiliselt laetud ja neid saab vertikaalselt või horisontaalselt kõrvale juhtida, määratud asendisse tulistada või varjestusplaadile taastada.Termomullidega tindiprinter.Tint kuumeneb koheselt, põhjustades takisti lähedal asuva gaasi paisumist ja väike kogus tinti muutub auruks, mis surub tindi düüsist välja ja paneb selle paberile lendama, et moodustada väljatrükk.Pärast tindipiiskade väljutamist langeb temperatuur kohe, mistõttu tindikasseti sees olev temperatuur langeb kiiresti ja seejärel tõmmatakse väljaulatuv tint kapillaarprintsiibil tagasi tindikassetti.2. Tindiprintimise rakendamine Kuna tindiprinter on kontaktivaba, surve- ja plaadivaba digitaaltrüki meetod, on sellel traditsioonilise printimise ees võrreldamatud eelised.Sellel pole mingit pistmist aluspinna materjali ja kujuga.Lisaks paberile ja trükiplaatidele saab kasutada ka metalli, keraamikat, klaasi, siidi, tekstiili jne ning on tugeva kohanemisvõimega.Samal ajal ei vaja tindiprintimine kilet, küpsetamist, pealekandmist, trükkimist ja muid protsesse ning seda on trükivaldkonnas laialdaselt kasutatud.3. Tindikontroll tindiprinteril Tindiprintimisel tuleb tulemuste tagamiseks trükivärvi parameetreid asjakohaselt kontrollida.Printimise ajal kontrollitavad tingimused on järgmised.① Tindipritspea mitte blokeerimiseks peab see läbima 0,2 μm filtri.②Naatriumkloriidi sisaldus peab olema alla 100 ppm.Naatriumkloriid põhjustab värvaine settimist ja naatriumkloriid on söövitav.Eriti mull-tindiprinterisüsteemides võib see düüsi kergesti korrodeerida.Kuigi düüsid on valmistatud titaanmetallist, korrodeeruvad need kõrgel temperatuuril siiski naatriumkloriidi toimel.③Viskoossuse kontroll on 1–5 cp (1 cp=1×10-3Pa·S).Mikropiesoelektrilisel tindiprinterisüsteemil on kõrgemad viskoossusnõuded, samas kui mull-tindiprinterisüsteemil on madalamad viskoossusnõuded.④ Pindpinevus on 30-60 dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Mikropiesoelektrilisel tindiprinterisüsteemil on madalamad pindpinevusnõuded, samas kui mull-tindiprinterisüsteemil on kõrgemad pindpinevusnõuded.⑤ Kuivatuskiirus peaks olema õige.Kui see on liiga kiire, blokeerib see kergesti tindipritsipea või purustab tindi.Kui see on liiga aeglane, levib see kergesti ja põhjustab täppide tõsist kattumist.⑥ Stabiilsus.Mulltindiprinterisüsteemides kasutatavate värvainete termiline stabiilsus on parem, kuna mulltindiprinterisüsteemides on tinti vaja kuumutada kõrge temperatuurini 400°C.Kui värvaine ei talu kõrgeid temperatuure, siis see laguneb või muudab värvi.Kulude vähendamiseks nõuavad päikesepatareide tootjad, et päikesepatareides kasutatavad räniplaadid oleksid üha õhemad.Kui kasutatakse traditsioonilist siiditrükki, purustatakse räniplaadid rõhu all.Tindiprinteri tehnoloogia on survevaba printimine ja võib tindiprinteripeade lisamisega suurendada tootmiskiirust.Tindiprinteri tehnoloogia areneb selles valdkonnas lähiajal kindlasti paremini.
Postitusaeg: 14. detsember 2023